Borza znanja

Mešani papirnati materiali se že desetletja uporabljajo v industrijskih sistemih za zbiranje prahu in odvajanje dima. Sestavljeni iz celuloze (80–85%) in poliestra (15–20%), zbirajo delce v različnih prašnih, dimnih in / ali dimnih aplikacijah, kot so obdelava kovin, varjenje, rezanje s plazmo in lasersko rezanje. Z napredkom in razpoložljivostjo nanotehnologije lahko ti filtri zdaj zberejo več delcev in manjše delce kot kdaj koli prej. Filtrirni materiali iz nanovlaken pa hkrati trajajo dlje, uporabljajo manj energije ventilatorja in stisnjenega zraka ter zahtevajo manj vzdrževanja kot njihovi predhodniki.

V prispevku boste izvedeli, kaj so nanovlakna, zakaj so tako revolucionarna in kako pripomorejo k boljši filtraciji oz. odsesovanju.

Kaj so filtrirni materiali iz nanovlaken?

Nanovlakno je sintetično polimerno vlakno, običajno manjše od 200 mikronov in pogosto manjše tudi od 100 mikronov, ki se s postopkom brizganja nanese na vrh filtrirnega elementa, da izboljša njegove filtracijske lastnosti, zagotovi večjo učinkovitost in izboljša čiščenje. Ko ga gledamo skozi močan mikroskop, kot je skenirni elektronski mikroskop (SEM), lahko jasno vidimo plast zelo finih vlaken, ki ustvarjajo videz super finega zaslona, ki nahaja na vrhu nosilnega elementa ali podlage.

Slika spodaj je pogled nanovlaken od zgoraj na mešanem papirnatem materialu.

Zelo majhna vlakna so približno 100 nanometrov, spodaj navedena večja vlakna pa so približno 20 mikronov (20.000 nanovlaken) in večja. Njegova mreža je podobna formaciji, ki zagotavlja vse prednosti.

Spodnja prikazuje prerez celotnega elementa.

Na vrhu slike lahko vidite, kako tanka je plast nanovlaken v primerjavi s preostalim papirnatim materialom, debelim približno 1/3000. Težko je verjeti, da ima lahko nekaj tako majhnega tako veliko moč pri filtriranju zraka.

Površinska obremenitev v primerjavi s filtracijo globinske obremenitve

Desetletja so bili v industriji za filtriranje zraka filtri in centralni sesalni sistemi zasnovani tako, da bi dosegli visoko učinkovitost šele po nekaj urah delovanja. Ob zagonu sistema z novimi filtri bi se morali filtri najprej umazati, preden bi zagotovili pričakovano učinkovitost.

Umazanija na površini filtra, ki se je zataknila med vlakni elementov in ostala v celotni življenjski dobi filtra, je bila namenoma narejena za povečanje učinkovitosti filtra, izboljšanje sproščanja prahu med čiščenjem in ustvarjanje stabilnih pogojev delovanja. Temu pravimo filtracija globinskega nalaganja.

Filtracija s površinsko obremenitvijo je tam, kjer površina filtrirnega medija ne dopušča, da bi prah prodrl v globino filtrirnega medija. Prah, ki ga zbere filter, ostane na površini. Prah ni potreben za zapolnitev mikroskopskih lukenj za izboljšanje učinkovitosti, površina je zasnovana tako, da prah zlahka pulzira in se med čiščenjem ne zlepi / ostane. Z napredkom tehnologije nanovlaken vse več aplikacij zbiralcev prahu prehaja na nanovlakna na površini filtrirnega medija z uporabo mehanizma za površinsko obremenitev filtracije.

Prednosti, ki jih prinašajo filtrirni materiali iz nanovlaken

Prednosti površinskega nalaganja zbranega prahu so številne. Uporaba nanovlaken kot načina za nalaganje prahu na površino je morda najboljša možnost za zbiranje prahu.

• Lažje čiščenje prahu – čiščenje prahu s površine filtra je v primerjavi s potiskanjem iz globine medija lažje in hitrejše. Manj ciklov čiščenja in manj stisnjenega zraka zmanjšuje obratovalne stroške
• Manjša odsesovalna naprava – velikost zbiralnikov prahu temelji na velikosti prahu, količini prahu in pretoku zraka. Ko je filtre lažje očistiti in prah ostane na površini, je mogoče zagotoviti več pretoka zraka na kartušo. Posledica tega so manjši zbiralniki, manj filtrov in na splošno nižji stroški nakupa in nižji stroški delovanja.
• Zmanjšanje energije – s površinsko obremenitvijo, boljšo čiščenjem filtrov in brez prahu v globini elementa padec tlaka na filtru ostane nižji. Z uporabo VFD za vzdrževanje stalnega pretoka zraka se prihrani energija za delovanje ventilatorja, kar zmanjša obratovalne stroške sistema.
• Manj vzdrževanja – ker se filtrirni materiali iz nanovlaken lažje očistijo in padec tlaka ostane nižji, daljši; rezultat so filtri, ki trajajo dlje. Z manj časa, potrebnega za zamenjavo filtra, manj filtrov za nakup in manj stroškov odlaganja, so stroški vzdrževanja / obratovanja pravi prihranek za objekt.

Glede na potrebe vaše odsesovalne naprave, vrsto prahu in druge spremenljivke aplikacije, pa tudi ali potrebujete nov sistem ali samo nadgradnjo na starejši sistem, bodo filtri, ki uporabljajo najnovejšo tehnologijo nanovlaken, verjetno zagotovili prednosti obratovanja in vzdrževanja v obliki nižjega obratovanja stroškov.

Kartušni  filtrirni materiali iz nanovlaken naj bi postali nov standard

Nedermanov novi sesalec prahu MCP, kot tudi večina podobnih sistemov na trgu, uporablja kartušne filtre.

Je kompakten kartušni filter za reševanje težav s prahom v številnih panogah.

Karakteristike filtra, ki poskrbijo za nadstandardno filtracijo:

• Serija kartuš FMC ponuja številne operativne prednosti zaradi svoje kompaktne zasnove in patentiranega sistema UniClean®. Posebna zasnova kartuš UniClean® zagotavlja dosledno in učinkovito čiščenje. Kartuše s filtri so na voljo v dveh različnih dolžinah (tip L ali A).
• Filtri FMC so zasnovani za prostornine zraka med 1 200-21 000 m3 / h, ki vsebujejo različne vrste prahu. Filtri FMC so lahko opremljeni z različnimi vrstami filtrirnih vložkov, nameščenih navpično, da se prepreči nabiranje prahu na filtrirnem materialu.
• Filter je zasnovan za zunanjo lokacijo in je standardno zasnovan za zgornji ventilator.
• Standardne kartuše iz poliestra CA100: največ 10 g / m3 droben ali grob prah.
• Kartuša v nanofibri CA178: največ 1 g / m3 hladni hlapi
• Vstopne in izstopne mere 160, 250, 315, 400, 500 ali 560 mm.
• Odsek za dovod zraka, prilagojen za usmernik / obrabno ploščo.
• Možnost primarne ločilne komore s perforiranim zaslonom.
• Merjenje diferenčnega tlaka in nadzor čistilnega sistema: DFC-8M, napajanje z energijo 230 V – 50 Hz, 110 V – 60 Hz.
• Kartuše so na voljo v najrazličnejših materialih, ki ustrezajo večini aplikacij, ne glede na vrsto in količino prahu.
• Njihova modularna kompaktna zasnova pomeni, da jih je mogoče namestiti blizu vira prahu in tako zmanjšati porabo energije.
• Kartuše za filtre FMC so dostopne in enostavne za izmenjavo.
• Inteligentni ekološko učinkovit krmilnik filtrov zmanjša stroške vzdrževanja in energije.
• Ima koš za hitro odstranjevanje odpadkov.

Nove kartuše

Mešani material za kartuše za papir (tip 175) je že dolgo standardni del sistemov za zbiranje prahu, zdaj pa ga nadomešča nova kartuša tipa 178, mešani papir z nanovlakni. Opremljeni z filtrirnimi mediji iz nanofiber, lahko medije 178 uporabljamo v številnih različnih sistemih in napravah, kot so stacionarni filtrirni sistemi Nederman za odstranjevanje prahu in dima MCP, FMC, LCP, MJC, MJC Mini in SiloSafe ter mobilni zbiralniki prahu in odsesovalci dima FilterBox in FIlterCart, lahko ga je mogoče vgraditi v več vrst starejših strojev in bo postal standardni sestavni del vseh zbiralnikov prahu iz kartuš Nederman.

Izboljšajte FMC filter s preprosto spremembo

Nova kartuša za nanofiber Nederman CA178 je bila razvita skupaj z izboljšanim sistemom za čiščenje filtrov, kar je prineslo znatne koristi pri delovanju. Kartušni filtri in čistilni sistem so ključni sestavni deli za delovanje vašega sistema za zbiranje prahu Nederman FMC.

S preprosto zamenjavo trenutnega filtrirnega vložka in čistilne cevi dobite:

• Bolj zdravo delovno okolje: zaradi revolucionarne nano plasti se zelo majhni delci varjenja in rezanja hlapov učinkovito ujamejo na površino vložka in zlahka odstranijo.
• Nizki obratovalni stroški: izboljšano samodejno čiščenje filtra zagotavlja dolgo življenjsko dobo filtra in zmanjšuje pogostost zamenjave.
• Energetska učinkovitost in nizki stroški uporabnosti: novi čistilni sistem ima močnejši impulz, ki zahteva manj porabe stisnjenega zraka.
• Čistejši zrak: plast nanovlaken in optimiziran sistem za čiščenje zagotavljata višjo filtracijo in učinkovitejše čiščenje.

V prihodnosti bomo verjetno priča temnu, da se filtrirni materiali iz nanovlaken še naprej razvijajo, toda s še manjšimi vlakni kot danes. To bi na primer lahko omogočilo še boljšo površinsko obremenitev, enostavnejše čiščenje in na splošno večjo učinkovitost zbiranja delcev oz. odsesovanja.

VIR (1) Nederman

VIR (2) The Fabricator